VDA 6.5

Audit wyrobu wg wymagań VDA 6.5

Normy, wymagania, audity

Motoryzacyjna

Podsumowanie

Cele szkolenia

?Rodzaje auditów na przykładzie branży motoryzacyjnej.
Audit wyrobu – interpretacja normy VDA 6.5 „Audit systemu zarządzania jakością” wydanie 2, 2005.
Praktyczna realizacja wymagań normy w procesie produkcyjnym.
Planowanie auditu wyrobu.
Przygotowanie do auditu, przegląd dokumentacji.
Przeprowadzenie auditu wyrobu, ocena i analiza wyników, planowanie działań korygujących.
Miniwykład, przykłady oraz ćwiczenia symulujące realizację auditu wyrobu.

Symbol szkolenia

VDA 6.5

Dostępna wersja online

Terminy i miejsce

Szacunkowy udział częśći praktycznej: 0%

Program i ćwiczenia

1. Przegląd wymagań dla audytowania w branży motoryzacyjnej

Kryteria wymagań: ISO/TS 16949:2009, IS-19011:2002, VDA 6.x, IATF/AIAG.
Kluczowe wymagania: podejście procesowe, ciągłe doskonalenie i idea PDCA.
Audyty wyrobu a audyty procesów i systemu - podobieństwa i różnice.
CSR - specyficzne wymagania firm motoryzacyjnych - przegląd.
Specyfika podejścia klientów niemieckich w/g VDA.

2. Audyt wyrobu w/g VDA 6.5 (ed.02 z IX.2008):

Poprzednie podejście w/g VDA 6.5 ed.01 - krótkie omówienie zmian.
Program audytów i roczny harmonogram audytów: wejścia, uwarunkowania.
Kwalifikacje osób planujących i audytorów: wymagania IATF, VDA, IS-19011, dobre praktyki, szkolenia.
Planowanie audytów: dobre podejścia do planowania (kolejność, czas, miejsca, osoby, zakres), specyfika audytu wyrobu w odróżnieniu od innych audytów, audyt wyrobu wewnętrzny a przeprowadzany u Dostawcy audyt klienta, dokumenty wejściowe, krótkie omówienie kluczowych narzędzi, których znajomość jest niezbędna do audytowania (FMEA, SPC - zdolności procesów, PPAP, MSA, CP).
Przeprowadzanie audytu: potrzebne dokumenty (audytowane i audytora), pobieranie próbek i identyfikacja, kontrola, badania próbek, charakterystyki specjalne, zwracanie próbek na produkcję, pakowanie, magazynowanie, transport, powiązanie audytu wyrobu z procesami (ocena walidacji procesów produkcyjnych i kontrolnych, rola organizacji produkcji i utrzymania ruchu, charakterystyki specjalne wyrobu audytowanego a procesów), klasyfikacja niezgodności, raport po audycie, zapisy/sprawozdania.
Działania poaudytowe: zasady przeprowadzania działań korygujących, działania natychmiastowe, feedback - zasady informowania po audycie.
Ocena audytu, zamknięcie audytu.

3. Dyskusja, pytania - odpowiedzi.

4. Ocena szkolenia, ew. ocena przyswojenia wiedzy przez uczestników.

5. Test sprawdzający przyswojenie wiedzy przez uczestników.

Ćwiczenia:

Przeprowadzenie przykładowych, szkoleniowych audytów jednego, dwóch produktów.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

Przygotowanie firmy do wymagań audytów w/g wymagań klientów niemieckich ze strefy VDA. Wyszkolenie osób mogących samodzielnie przeprowadzać audyty wewnętrzne i u dostawców. Przygotowanie firmy do audytów klientów, certyfikacyjnych oraz nadzoru - pod kątem spełnienia wymagań dotyczących audytów wyrobów. Przekazanie informacji - wymaganiach klientów niemieckich dotyczących współpracy i dostaw - dla pracowników różnych działów (patrz: Adresaci szkolenia). Poznanie zasad planowania i realizacji audytów wyrobów / produktów.

Adresaci

pracownicy firm produkujących części na rynek motoryzacyjny w/g wymagań ISO/TS 16949 - posiadający klientów niemieckich,
kandydaci na audytorów wewnętrznych,
audytorzy wewnętrzni - realizujący audyty wyrobów, ale też procesów produkcyjnych i systemu zarządzania,
szefowie projektów,
Pełnomocnicy Zarządów d/s Sytemu Zarządzania w/g ISO/TS 16949, VDA 6.1,
pracownicy Działów Jakości,
pracownicy Laboratoriów Pomiarowych / odpowiedzialne za pomiary,
osoby odpowiedzialne za kontrolę jakości produkcji,
osoby odpowiedzialne za produkcję,
osoby odpowiedzialne za magazynowanie, audyty wyrobów gotowych w magazynie, wysyłki, spedycję,
odpowiedzialni za zakupy, dostawców, PPAP od dostawców, audyty u dostawców,
konsultanci realizujący doradztwo w firmach branży motoryzacyjnej.

Opinie użytkowników

17-18.10.2019 r. "Uzyskanie odpowiedzi na każde zadane pytanie. Możliwość dyskusji."
26-27.09.2019 r. "Ogromna wiedza. Przykładowy wspólny audyt. Miła atmosfera którą wprowadza prowadzący."
26-27.09.2019 r. "Merytoryczne podejście. Otwartość trenera."
13.09.2018 r. "Wybitny prowadzący."
30-31.07.2018 r. "Bardzo duża wiedza prowadzącego nie tylko w zakresie VDA 6.5. Ćwiczenia praktyczne na linii produkcyjnej."
30-31.07.2018 r. "Otwarte i szczere podejście do zagadnienia zarówno od strony teoretycznej jak i praktycznej."
28-29.03.2018 r. "Bardzo dużo informacji na temat wymagań VDA. Świetne przykłady z życia, które wpływają na jakość zapamiętanych informacji."
28-29.03.2018 r. "Przygotowanie trenera. Omówienie dodatkowych "wątpliwości". Szeroka wiedza trenera."
23-24.02.2018 r. "Dobry przekaz szkoleniowca. Bardzo dobra komunikacja."
13-14.10.2017 r. "Prowadzący prowadził szkolenie w sposób klarowny i jasny, odpowiadał na pytania w sposób zrozumiały."